如何使电动振动试验智能转换

      随着我国汽车、IT、家电等行业对电动振动试验的需求量猛增，电动振动试验设备的标准化凸显重要。   参照对国内外产品的分析数据，我们对电动振动试验设备进行了的产品标准化规范设计，以提高其兼容性和互换性。  标准化增加了振动试验设备批量生产的有利条件、它可提高生产率，降低成本、提高工艺稳定性。有利于电动振动试验设备大面积推广普及。在标准化过程中，充分考虑了化因素。  电动振动台的标准化工作为国内外设备接轨打下良好基础，为国产设备取代进口设备建立了必要条件，也为中国产品的出口铺平了道路。  产品的核心竞争力导致'中国制造'在地位的日益上升。  产品的环境适应性和可靠性考核是提的重要手段。  据统计，振动引发机电产品的故障比例占到70%以上。  电动振动试验系统精度高、功能强和适应性宽，为振动试验设备中的设备。  电动振动试验系统由振动台体、功率放大器和振动测量控制部分组成。 

电动振动试验智能转换：  

    为了使双台体设备的操作更加方便，我们将双台体的功放与风机的相互切换控制功能通过控制技术加载到振动控制器的控制功能中。实现智能化切换，使得设备的使用更加人性化。  

具体来说，用户在控制器操作时，通过计算机人机对话界面的参数设置功能，设定试验方向（激活水平或垂直的方向参数即可）。该设置参数可与其他试验参数一同存入计算机。在试验参数被调出时，系统将根据参数指示，自动完成台体与功放和风机的切换工作。即，当方向参数设定为垂直时，系统会自动切换到垂直台；当方向参数设定为水平时，系统会自动切换到水平台。由于该参数被存入计算机，因此，当每次参数被调入时，都将准确无误的进行切换。  

由于自动切换方式保持了供电和风机的同步，不会出现供电和风机错位可能造成的台体故障保护。因此确保了设备的安全工作状态。有经验者不难看出，双台体设备简化了操作程序，改善了工作条件，降低了人员消耗，提高了设备效率，减少了设备故障，延长了设备使用寿命。双台体设备因其诸多优点，已成为振动试验客户的选。